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耐磨陶瓷管常用的制造方式

时间:2020-08-28 11:44:23

耐磨陶瓷管相信大家也都不陌生吧,那么大家是否了解我们常常使用耐磨陶瓷管在生产过程中一般都是怎样做成的呢?下面就请跟随耐磨陶瓷管小编去了解吧。

贴片法是将高温煅烧成型后的片状刚玉质陶瓷内衬到钢管内,根据工作方式及环境不同,内衬方式不同又分为:直粘法,点焊装卡式,螺栓装卡式,燕尾装卡式等。适合管道、弯头,也可用于各种设备内衬,广泛应用于各个行业防磨工程。其优点是耐磨效果好,用于管道内衬耐磨效果是自蔓燃陶瓷复合管道的2倍;施工方便灵活,不受设备大小限制,局部脱落可更换,造价适中。缺点是制作工艺相对复杂,制作周期较长。

一体成型法(RHS)是采用精选的氧化铝微粒,用各种成型方法烧制出内衬管道,然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自蔓燃技术成型的陶瓷复合管,其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、耐磨效果好,适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统,但是成本较高。

离心浇铸法是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。 优点:自蔓燃陶瓷复合管道可以应用于高温区域,生产简单,施工方便,成本低。缺点:由于反应时间短,低温相氧化铝与铁水分离不彻底,造成陶瓷层不致密、颗粒松散、微观裂纹多,质脆,容易局部脱落失效,而且脱落后无法弥补。管道直径不大于600mm,耐磨性较陶瓷贴片管道较低。只能做成直管状。若做成弯头,必须把直管分段焊接,成型后的弯头不是流线型,妨碍物料输送,降低设备输出力。




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